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VT2CDN13A 气动球阀VATTEN 气动螺纹球阀 丝口不锈钢球阀

价格面议
公司名称:
上海法登阀门上海11选5
所在地区:
上海市
产品型号:
VT2CDN13A
浏览次数:
80
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更新时间:
2017-09-11 10:11
厂商性质:
生产商
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品牌 适用介质 气体,液体,气固,液固,其他,热水,冷水,污水
公称直径 DN8-DN350mm 工作压力 1.6Mpa
温度范围 中温 材质 铸铁
驱动方式 气动 适用领域 船舶行业,液氯行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他,城建行业,机械行业,环保行业,水电/火电,制药行业,水处理,天然气,矿业
执行质量标准 国标 用途 截止,调节,止回,换向,疏水,安全,流量控制,放料,节流,排气,调压,进水,放水,锁闭,温控,溢流,平衡,呼吸,泄压,排空,风量调节,补水,减压阀,排污,仪表,其他
通道位置 三通式 零部件及配件 执行器
连接形式 螺纹 外形 中型
流动方向 其他 密封材料 PTFE
结构形式 其他 密封形式 软密封型
压力环境 常压 产地 进口
加工定制

气动球阀VATTEN 气动螺纹球阀 丝口不锈钢球阀
气动执行器:双作用
阀体:铸铁 阀板: SS304
阀座:PTFE 压力:PN1.6
连接方式:螺纹连接
温度:-15-85℃

气动球阀VATTEN 气动螺纹球阀 丝 详细信息

气动球阀VATTEN 气动螺纹球阀 丝口不锈钢球阀

 

球阀的日常养护

    球阀在日常生活中该如何做养护呢?想来大家应该都不是很清楚,那么现在我们就来好好讲讲球阀的养护,要想使球阀的使用寿命延长就必须做定期的维修护理,那么具体的该怎么做呢?首先我们要做的是清洗阀座的密封系统,将阀座的密封系统重新注脂,把阀腔清理干净,按照要求调整阀门限位,要多次开关阀门,以确保安全操作阀门,开关动作阀门3次,润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备,测试阀座密封泄漏情况,检测阀门附件,法兰注脂口以及阀杆的泄漏情况,检查执行机构是否正常工作(包括汽液联动执行机构,电动执行机构,气动执行机构和其他执行机构),检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统。zui后对于检查中存在的问题进行处理和维修。

    软、硬密封球阀区别

    硬密封和软密封的区别?

    在球阀的各种类型中,有两种比较难区分的类型,硬密封球阀与软密封球阀,这两种虽然都是我们比较常见的球阀,但两者却有许多不同之处,天津祖耀阀门就给大家介绍一下吧。

    1、结构机理上的不同

    一般来说,球阀的硬密封指的是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。而软密封则是接触的两密封面可以单独,也可以全部使用软质材料。

    2、密封材料上的不同

    通常情况下,硬密封球阀是利用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。而软密封则是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。

    3、使用条件上的不同

    在使用条件方面,一般软密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封需要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);zui后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。

    4、制造标准上的不同

    从原理上来看,硬密封球阀与软密封球阀都是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长,加工比较复杂,硬密封球阀做好不容易。

    5、设备选型上的不同

    软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度zui好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。

    以上就是软密封球阀和硬密封球阀的主要区别,具体的选购使用,需要根据实际的使用情况决定,二者并无优劣之分,希望大家在选择时认真考虑实际使用中的各种因素在做决定。

气动球阀VATTEN 气动螺纹球阀 丝口不锈钢球阀

    球阀密封的改进

    一、球阀密封的现状与分析

    铸石球阀是在灰渣管路中比较理想的启闭装置,其上密封好坏直接影响阀门的质量和使用寿命。过去采用O形橡胶密封结构形式,即在轴上加工出的环形槽内放入O形密封圈,然后将其装配进套类零件上加工出的孔内,形成轴与孔的密封,这种结构的密封性能取决于设计时的过盈量,即O形密封圈的压缩量和孔、轴零件的加工精度。过盈量太小,密封性能差,过盈量太大,装配时容易挤坏O形密封圈,使密封失效。

    该密封结构简单,装配容易。但若轴、孔的加工精度不高或难以提高加工精度时,除基本的密封性能难以保证或难以进一步提高精度时,其主要的缺点在于密封材料,这种密封结构在气缸、液缸中还是很适用的,在灰渣水中所使用铸石球阀上密封就很难保证其密封性能了。原因在于球阀的开关属于部分回转型的,经常需90°开关。由于阀杆与阀体之间为动配合,有一定间隙,阀门在开关时介质作用在球体上的巨大推力,必然使阀杆产生一定倾斜,阀杆的力偏向的一边,那一边就磨损严重,而且灰渣水中含有大量悬浮物冲蚀着密封圈。引起阀杆部位O形密封圈寿命周期短,泄露现象经常发生,对现场环境也造成一定影响,因此决定对密封结构形式及材料进行改进,改进后的主要出发点是使其在轴、孔的装配中,能通过压缩量进行调整,不用大幅度地提高轴、孔的加工精度就能保证有效地密封。

    二、球阀结构改进和磨具设计

    1、X形密封圈结构

    X形密封圈四周都有密封面,在密封环里外面均有润滑槽,这种结构优于O形密封圈,安装精度低,使用可靠性好,无需维修,价格低,还可以通过垫片进行压缩量调整,现已被广泛用于各压力等级铸石阀门的密封当中,可以有效防止泄露现象的发生,极大地延长了阀门的使用寿命,提高了阀门的可靠性。

    2、X形密封圈材料

    X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的,可以有效解决传统O形密封圈中所存在的问题。浇注型聚氨酯是现在国际上比较通过的一种密封材料,其弹性模量大,物理力学性能好,能承受较大的冲击载荷,且聚氨酯目前已经基本解决了抗水解问题,耐温等级也在不断地提高,大大扩展了聚氨酯的应用领域。用浇注型聚氨酯生产X形密封圈,工艺简单,制造成本低。其耐压等级可达60MPa甚至更高,保压效果也相当不错,基本可达零泄露。

    3、球阀密封原理

    其工作原理:当拧紧螺栓时,填料压盖向下运动压紧调整垫片,通过V形填料垫的挤压,使X形密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面,保证可靠性的密封,其主要密封性能取决于装配时拧紧螺栓的压紧力,而与轴、孔尺寸精度无太大关系。

    4、磨具设计

    保证产品使用要求,符合设计要求;

    脱模、清模容易,操作方便;

    制造成本低;

    磨具材料适用45钢;

    收缩率按1。5%~1。7%设计;

    10°斜度定位没有飞边,制品精度得到保证,成品率高;

    磨具由上模、里模、外模组成。

    5、填料腔尺寸

    填料腔根据球阀压力和口径大小决定调料数量,宽度由轴的大小决定。压力0.6~2.5MPa、DN250mm以下防止一个X形密封圈;2.5~10MPa、DN300以上的放置两个X密封圈。填料腔尺寸深度由调料垫、压力传递环、X形密封圈高度决定的。

    6、压力传递环

    压力传递环是在高压和大口径时设置的,它被安装在两组X形密封圈之间,其主要作用是传递上面压力,改变X形密封圈受力状态,使X形密封圈受力并径向变形,达到密封性能。

    7、X形密封圈的有限元分析

    X形密封圈是一种唇形密封圈,是与压环(填料压盖)和支承环(填料垫)组合使用,它能够有效阻止介质泄露。

    8、X形密封圈受力分析

    X形密封圈受力是通过压环(填料压盖)压力传递给X形密封圈的,密封圈底部有支承环(填料垫)三点加力的方式进行的,轴与阀门孔的密封面受力均匀,可以得到较理想的密封效果。

   三、关于球阀密封的总结

   通过改进,阀门结构更合理,密封更可靠,节省原材料,降低了成本,又提高了使用寿命,改型快,投资少,满足了用户的需要。


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